在不同介质中合理选择不锈钢材质

    大气环境介质

    一般选用Cr13、Cr17、或18-8型等不锈钢材质。

    水介质

    18-8型、316型等不锈钢材质可耐氯离子腐蚀，做刀具也可选用Cr13型不锈钢。在海水中应选用高铬镍的含钼不锈钢，或者双相钢。

    硝酸介质

    在稀硝酸（≤65%）中，选择18-8型不锈钢就可以了，因为其具有良好的耐硝酸腐蚀性能。随着浓度的增加，达到68.4%以上时，可选用0Cr25Ni20耐热不锈钢。浓度再上升到≥85%时，就使用含硅的高铬奥氏体不锈钢。含钼不锈钢一般不用于耐硝酸腐蚀。

    硫酸介质

    不含钼的不锈钢是不能用于耐硫酸腐蚀，而含钼2--3%的316系列不锈钢是耐硫酸腐蚀的 *低牌号，含钼双相钢也相当或优于316系列不锈钢。

    随着硫酸浓度的提高，需要选用高铬高镍、含铜含硅的奥氏体不锈钢。

    盐酸介质

    盐酸介质还原性强，不锈钢很难钝化，稀盐酸中需要选用高铬高镍、含铜含硅的奥氏体不锈钢，18-8型不锈钢不能采用。

    烧碱介质

    选用含铬（≥26%）的纯铁素体不锈钢或含镍（≥20%）的铬镍奥氏体不锈钢。

    有机酸介质

    一般可选Cr17型不锈钢，或含钼的奥氏体不锈钢。

    防止局部腐蚀

    晶间腐蚀：可选择321不锈钢、304L不锈钢、316Ti不锈钢、347不锈钢等材质。点腐蚀：可选择含钼的奥氏体不锈钢316（L）、高纯铁素体不锈钢00Cr18Mo2、双相不锈钢18-5型、2205等。缝隙腐蚀：一般耐点腐蚀的不锈钢种都可以选用。应力腐蚀：316系列不锈钢，双相不锈钢都可以选用。

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