钢板的制作流程和方法

        钢板是一种经过冷拉或热扎解决后的一种高精密的不锈钢管原材料。因为商品里外壁无空气氧化层、承担髙压无渗漏、高精度、高光滑度、冷弯型钢不形变、扩口、挤扁无缝隙等优势，因此关键用于生产制造气动式或液压系统的商品，如汽缸或液压缸，也是有焊接钢管。

　　热扎钢板用轧钢圆管料方坯或初轧板坯作原材料，经步进式加热炉加温，髙压水除鳞后进到粗热连轧，粗轧料经切头、尾、再进到精热连轧，执行计算机系统控制冷轧，终轧后即通过层.流制冷和卷取机放卷、变成直发卷。直发卷的头、尾通常呈舌状及鱼身状，薄厚、总宽精密度较弱，边缘常存有浪形、压边、塔形等缺点。其卷重较重、卷钢公称直径为760mm。

　　将直发卷经切头、切尾、削边及多道次的调直、整平等铸轧线解决后，再切板或重卷，即变成：热轧钢、整平热轧钢卷、纵剖带、热扎钢板等商品。热扎铸轧卷若经酸洗钝化除去氧化皮并抹油后既成热扎热轧板卷。

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