2Cr13钢的调质处理怎么做？性能怎么样？

2Cr13钢是较常用的不锈钢，具有较高的热强度，抗氧化性和良好的减震性。在弱腐蚀性介质中具有良好的耐腐蚀性，并且对淡水，海水，蒸汽和空气具有足够的耐腐蚀性。热处理后可以获得更高的性能。它通常用于制造在450°C以下工作的机械零件以及在室温下使用的化学和食品工业容器。例如，传动部件，固定销，拉杆，涡轮叶片，阀座，阀板，阀杆，泵部件，模具等。其中，淬火后通常使用传动部件，固定销，拉杆等部件。和回火。传统的淬火和回火工艺是高温加热，油淬火然后再回火。

2Cr13钢的临界温度为：AC1 820℃，AC3 950℃，Ar1 780℃。新 标准推荐的淬火和回火工艺是：油冷920〜980℃，回火快速冷却600〜750℃。旧标准推荐的回火工艺为：油冷或水冷1000〜1050℃，油冷或水冷660〜770℃。一般工厂的淬火和回火过程是：950〜1000℃的油淬，640〜700℃的空冷。在新旧标准推荐的淬火和回火过程中，淬火温度有所不同。生产实践表明，在1050°C淬火有时会导致过热而使马氏体变粗，回火后冲击韧性会明显下降。一般认为2Cr13钢在淬火后于400〜600℃回火会降低其耐蚀性和冲击值。使用较高温度的回火可以确保在使用温度下稳定的结构和性能，并且还具有较高的耐腐蚀性。对于回火后的冷却，有人认为可以使用任何冷却速度。有人认为钢有回火脆性的倾向，回火后应迅速冷却以抑制回火脆性的发展并获得更高的冲击韧性。

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